Materiales para imprimir en 3D, la impresión 3D ha revolucionado la fabricación, permitiendo la creación de objetos tridimensionales a partir de una variedad de materiales. A continuación, se presentan algunos de los materiales más comunes y sus características:
Plásticos
PLA (Ácido Poliláctico):
Características: Por ejmeplo, biodegradable, fácil de imprimir, no requiere cama caliente.
Características: Además, duradero, resistente a golpes, se imprime a alta temperatura.
Usos: Piezas funcionales, carcazas de dispositivos electrónicos, componentes automotrices.
Ventajas: Resistente a altas temperaturas, fuerte.
Desventajas: Emite gases tóxicos al imprimirse, se deforma fácilmente si no tiene cama caliente.
PETG (Tereftalato de polietileno glicol modificado):
Características: Por ejemplo, combinación de la facilidad de impresión del PLA y la resistencia del ABS.
Usos: Piezas mecánicas, objetos resistentes al agua.
Ventajas: Resistente, duradero, flexible.
Desventajas: Menor facilidad de uso en comparación con PLA.
Nylon:
Características: Además, material fuerte y flexible, resistente a la abrasión.
Usos: Piezas mecánicas, engranajes, partes móviles.
Ventajas: Alta resistencia y durabilidad.
Desventajas: Por lo tanto, absorbe humedad fácilmente, requiere temperaturas altas.
Compuestos de plástico con fibras
Fibra de carbono reforzada:
Características: Ligero, rígido y resistente.
Usos: Aplicaciones de alto rendimiento, como piezas automotrices y aeronáuticas.
Ventajas: Por ejemplo, muy fuerte y rígido, excelente para aplicaciones. Materiales para imprimir en 3D, que requieren resistencia.
Desventajas: Además, puede ser abrasivo para la boquilla de la impresora.
Compuestos de fibra de vidrio:
Características: Similar a la fibra de carbono, pero más económica.
Usos: Por ejemplo, piezas que requieren resistencia estructural sin aumentar mucho el costo.
Ventajas: Más económico que la fibra de carbono, resistente.
Desventajas: Puede desgastar las boquillas.
Compuestos de madera (WoodFill, CorkFill):
Características: Por ejemplo, compuestos de PLA mezclados con fibras de madera o corcho.
Usos: Por lo tanto, piezas decorativas que imitan la madera.
Ventajas: Aspecto y textura similar a la madera.
Desventajas: Además, menor resistencia mecánica, más difícil de imprimir.
Materiales flexibles
TPU (Poliuretano termoplástico):
Características: Por ejemplo, flexible, resistente al desgaste, goma-like.
Usos: Piezas que requieren elasticidad, como fundas de teléfonos, neumáticos de pequeños vehículos, juntas.
Ventajas: Flexible, resistente a impactos y abrasión.
Desventajas: Además, más difícil de imprimir, puede causar atascos en la impresora.
Resinas (para impresoras SLA y DLP)
Resina estándar:
Características: Por ejemplom líquido que se solidifica con luz UV, excelente para detalles finos.
Usos: Modelos, piezas pequeñas con gran precisión.
Ventajas: Además, alta precisión y acabado superficial suave.
Desventajas: Puede ser frágil, los residuos de resina son tóxicos y requieren cuidados adicionales.
Resina flexible:
Características: Similar a la resina estándar, pero más elástica.
Usos: Piezas que necesitan flexibilidad, como prótesis y juntas.
Ventajas: Permite imprimir piezas con características elásticas.
Desventajas: Menos precisa que la resina estándar.
Resina resistente:
Características: Mayor durabilidad y resistencia al impacto.
Usos: Piezas funcionales que requieren alta resistencia.
Ventajas: Mayor durabilidad comparada con la resina estándar.
Desventajas: Más costosa.
Materiales metálicos
Acero inoxidable, titanio, aluminio (usado en impresoras de sinterización o fusión láser):
Características: Altísima resistencia, dureza y durabilidad.
Usos: Piezas funcionales de alta precisión en las industrias automotriz, aeroespacial y médica.
Ventajas: Excelentes propiedades mecánicas, muy resistentes al desgaste.
Desventajas: Impresoras costosas y procesos complicados.
Materiales especiales
Conductivos: Utilizados para crear circuitos eléctricos en prototipos.
Materiales solubles (PVA, HIPS): Usados como soportes que pueden disolverse en agua o limoneno.
Compuestos de cerámica: Se pueden usar para crear piezas que luego se cuecen en hornos para adquirir dureza y resistencia.
Elección del material
La elección del material dependerá de la aplicación final del objeto impreso, las propiedades requeridas y las capacidades de la impresora 3D. Mientras algunos materiales son fáciles de imprimir y asequibles, otros requieren equipos y condiciones específicas para lograr un resultado óptimo.
Materiales para imprimir en 3D
Materiales para imprimir en 3D, la impresión 3D ha revolucionado la fabricación, permitiendo la creación de objetos tridimensionales a partir de una variedad de materiales. A continuación, se presentan algunos de los materiales más comunes y sus características:
PLA (Ácido Poliláctico):
Características: Por ejmeplo, biodegradable, fácil de imprimir, no requiere cama caliente.
Usos: Piezas decorativas, prototipos y juguetes.
Ventajas: No tóxico, buen acabado superficial.
Desventajas: Fragilidad, baja resistencia térmica.
ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno):
Características: Además, duradero, resistente a golpes, se imprime a alta temperatura.
Usos: Piezas funcionales, carcazas de dispositivos electrónicos, componentes automotrices.
Ventajas: Resistente a altas temperaturas, fuerte.
Desventajas: Emite gases tóxicos al imprimirse, se deforma fácilmente si no tiene cama caliente.
PETG (Tereftalato de polietileno glicol modificado):
Características: Por ejemplo, combinación de la facilidad de impresión del PLA y la resistencia del ABS.
Usos: Piezas mecánicas, objetos resistentes al agua.
Ventajas: Resistente, duradero, flexible.
Desventajas: Menor facilidad de uso en comparación con PLA.
Nylon:
Características: Además, material fuerte y flexible, resistente a la abrasión.
Usos: Piezas mecánicas, engranajes, partes móviles.
Ventajas: Alta resistencia y durabilidad.
Desventajas: Por lo tanto, absorbe humedad fácilmente, requiere temperaturas altas.
Fibra de carbono reforzada:
Características: Ligero, rígido y resistente.
Usos: Aplicaciones de alto rendimiento, como piezas automotrices y aeronáuticas.
Ventajas: Por ejemplo, muy fuerte y rígido, excelente para aplicaciones. Materiales para imprimir en 3D, que requieren resistencia.
Desventajas: Además, puede ser abrasivo para la boquilla de la impresora.
Compuestos de fibra de vidrio:
Características: Similar a la fibra de carbono, pero más económica.
Usos: Por ejemplo, piezas que requieren resistencia estructural sin aumentar mucho el costo.
Ventajas: Más económico que la fibra de carbono, resistente.
Desventajas: Puede desgastar las boquillas.
Compuestos de madera (WoodFill, CorkFill):
Características: Por ejemplo, compuestos de PLA mezclados con fibras de madera o corcho.
Usos: Por lo tanto, piezas decorativas que imitan la madera.
Ventajas: Aspecto y textura similar a la madera.
Desventajas: Además, menor resistencia mecánica, más difícil de imprimir.
TPU (Poliuretano termoplástico):
Características: Por ejemplo, flexible, resistente al desgaste, goma-like.
Usos: Piezas que requieren elasticidad, como fundas de teléfonos, neumáticos de pequeños vehículos, juntas.
Ventajas: Flexible, resistente a impactos y abrasión.
Desventajas: Además, más difícil de imprimir, puede causar atascos en la impresora.
Resina estándar:
Características: Por ejemplom líquido que se solidifica con luz UV, excelente para detalles finos.
Usos: Modelos, piezas pequeñas con gran precisión.
Ventajas: Además, alta precisión y acabado superficial suave.
Desventajas: Puede ser frágil, los residuos de resina son tóxicos y requieren cuidados adicionales.
Resina flexible:
Características: Similar a la resina estándar, pero más elástica.
Usos: Piezas que necesitan flexibilidad, como prótesis y juntas.
Ventajas: Permite imprimir piezas con características elásticas.
Desventajas: Menos precisa que la resina estándar.
Resina resistente:
Características: Mayor durabilidad y resistencia al impacto.
Usos: Piezas funcionales que requieren alta resistencia.
Ventajas: Mayor durabilidad comparada con la resina estándar.
Desventajas: Más costosa.
Acero inoxidable, titanio, aluminio (usado en impresoras de sinterización o fusión láser):
Características: Altísima resistencia, dureza y durabilidad.
Usos: Piezas funcionales de alta precisión en las industrias automotriz, aeroespacial y médica.
Ventajas: Excelentes propiedades mecánicas, muy resistentes al desgaste.
Desventajas: Impresoras costosas y procesos complicados.
Conductivos: Utilizados para crear circuitos eléctricos en prototipos.
Materiales solubles (PVA, HIPS): Usados como soportes que pueden disolverse en agua o limoneno.
Compuestos de cerámica: Se pueden usar para crear piezas que luego se cuecen en hornos para adquirir dureza y resistencia.
Elección del material
La elección del material dependerá de la aplicación final del objeto impreso, las propiedades requeridas y las capacidades de la impresora 3D. Mientras algunos materiales son fáciles de imprimir y asequibles, otros requieren equipos y condiciones específicas para lograr un resultado óptimo.
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